5月17日，中控创业30周年系列活动“新模式·新生态·新工业”数智赋能产业发展大会在内蒙古自治区乌海市成功举办，本次活动由乌海市乌达区人民政府、乌海市工业和信息化局主办，浙江中控技术股份有限公司、兴发集团、乌海市乌达区工信和科技局承办。

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本次会议聚焦石油化工行业痛点、难点问题，涵盖前沿技术介绍、行业解决方案分享、产品技术展区交流、智能工厂实地参观等多个环节。汇聚众多政企嘉宾、行业专家、生态伙伴，对化工行业数智化转型升级、未来工厂打造等话题进行深入探讨交流，共谋流程工业发展新机遇。

领导致辞

点亮生态开放的数智化共同体

乌海市乌达区委副书记、政府区长刘虎致辞表示，乌达区近年来大力推进数字经济与传统产业的贯通融合，由工矿型城区向生态城区、创新城区、智慧城区转型迈出坚实步伐。未来，希望携手更多企业、专家学者，聚焦前沿理念，抢抓转型机遇，增创乌达区数字经济竞争新优势。

乌海市工业和信息化局副局长张晓博致辞时指出，乌海市经济基础良好，发展前景广阔，以本次大会为契机，期待未来与众多优秀企业合作打造智能工厂，实现低碳绿色化发展。

内蒙兴发董事长杨坤明表示中控技术与兴发集团的精益合作，实现了离子膜烧碱装置高度自动化、智能化，显著

提高了工厂整体运行可靠性、安全性及生产效率，为传统化工园区向智能制造升级转型、创新提供了示范效应。未来兴发集团将携手中控技术在更广泛的领域深入探索，共创更多合作成果，助力双方高质量发展。

中控技术高级副总裁郭飚对莅临会议现场的嘉宾表示感谢，他表示，中控技术在市场领域保持领先地位，营收净利连续五年双增。此外，公司创建“135客户价值创新模式”，通过构建领先的技术能力，提供应用场景的个性化行业解决方案。 近年来，公司与国内外领先企业建立合作关系，打造具有标杆意义的智能工厂。未来将进一步加强与全球行业优质客户的合作，构建战略伙伴生态。

主题报告

构筑数智化工业经济新高度

会议中，中控技术聚焦企业数智化产品技术与解决方案，围绕中控“135客户价值创新模式”、中控i-OMC系统、化工行业未来工厂实践与探索、仪器仪表产品多种应用解决方案等内容发表了主题报告，全方位展示中控技术数智化升级硬实力，助力流程工业各行各业开拓产业新局面。

中控“135客户价值创新模式”

打造企业数智化发展新业态

企业数智化转型需要不断推进新技术、新产品和新模式的产业化应用。中控技术战略&MKT部总裁吴斌指出，中控“135客户价值创新模式”覆盖生产过程自动化（PA）和企业运营自动化（BA），全方位助力传统工厂跨越工业知识、工业机理、工业模型、工业经验、工业数据多维度难题，实现企业到未来工厂的飞跃转变。

“让运行更智能”

i-OMC系统自主运行解决方案

在未来工厂建设运行层面，中控技术自主运行解决方案部副总经理张树吉表示，当前“自主运行”成为企业建设智能工厂的重点方向，而落实“自主运行”的首要任务就是降低生产操作频次，实现“少人化、自主化”操作。中控i-OMC系统智能运行解决方案可为企业用户带来“一键开停车”“自动变负荷”“无人操作”三大价值点，达成企业卓越运营目标。

“让连接更轻松”

基于APL的E网到底解决方案

中控技术现场总线技术总监张晓刚指出，中控i-OMC系统的“E网到底”融合了通用I/O、数字I/O、APL、无线传感、工业5G等业内领先的数据传输方案，拥有分布式部署、高可靠、强扩展、易维护和一体化等多种优势，有效解决了现场仪表与系统I/O“最后一公里”的通讯难题，帮助客户高速、便捷地获取现场分散、无序、海量的仪表设备实时信息。

化工行业未来工厂实践与探索

中控技术化工行业解决方案部总裁张继臻认为，制造企业的数字化转型发展通常会经历业务赋能、运营优化、模式再造

三个阶段，核心目标是通过打造全新的业务模式，实现企业从业务数字化向数字化业务的转变。中控“135客户价值创新模式”围绕流程工业，全方位助力制造企业建设未来工厂。

中控技术压缩机控制系统

国产化应用解决方案

中控技术CCS产品解决方案部总经理任翔表示，中控技术CCS业务开展至今，已参与多个国外机组合作项目、进军多个核心装置、实现国家管道国产化应用、应用台套数已超过400台。中控技术通过打造全新国产化压缩机控制系统，助力企业达成节能降耗、全自动控制、工艺操作优化、压缩机群控技术升级、全自动喘振实测等优化目标。

中控技术数字化仪器仪表解决方案

中控技术副总工程师、中控自动化仪表公司副总经理俞利明介绍，中控技术基于i-OMC系统，运用APL技术，替代传统工厂中现有的现场总线，打造全数字化仪器仪表解决方案，真正助力企业工厂缩短配置调试时间，充分发挥仪器仪表的潜能，最大限度减少工厂停机时间。

石油化工行业严苛工况控制阀解决方案

中控技术仪器仪表解决方案部副总工程师周流柱指出，在设备智能化方面，中控技术始终保有较大的投入，如在智能数控生产线、智能机器人阀内件生产线、智能化阀体加工岛等方面都有持续的优化推进。目前中控技术已获得多项国内外权威认证以及中石化易派客产品质量评价，涵盖了安全性、泄漏、防火等多个方面。

中控技术分析系统解决方案

中控技术分析系统解决方案部经理王广存认为，数智化的分析仪系统可以成为经营和管理者的眼睛，辅助企业提升项目的整体收益。中控技术凭借分析小屋、各种在线分析仪器、全流程的先进控制以及全厂视频监控，助力实现自适应调整、生产装置负荷，使生产过程控制更加平稳，各项运行技术指标更加稳定。

案例分享

拥抱数智化转型典范

在加速探索数智化升级的进程中，中控技术不断拓展共生共赢生态圈，与各方合作伙伴携手驱动流程工业转型变革，共筑行业案例典型范式。

内蒙兴发智能化规划及成果分享

兴发集团总工程师李永刚表示，与中控技术的项目合作成功打造了智能化“自主运行”的智慧工厂，不但建立了安全、环保、稳定、精细化的生产运营管控体系，更是国内首家将机器人用于化工生产过程巡检的企业，首家完全达到无人操作、无人巡检、无人记录、黑屏运行的化工厂，必将为氯碱行业乃至全国化工企业高质量发展树立行业典范。

自主可控技术

助力化工行业数字化转型

北京达美盛软件股份有限公司售前服务部总经理刘宏对达美盛“自研 生态 上云”战略进行了介绍，通过数据驱动、模型支撑、界面融合、机器决策全面推动行业企业建成会思考的智能工厂。达美盛联合中控技术已开展榆能化学智慧工厂、东营原油储备项目等多个战略合作项目，全力促进化工行业工厂数字化、智能化、智慧化水平的提升。

奔赴数智未来

活动中，中控技术携中控i-OMC系统、“E网到底”智能通讯、仪器仪表、基于AI技术的设备监测保护与运维等产品与解决方案亮相展区，吸引了众多客户前来参观咨询，并获得了行业专家及客户的一致认可。

会后，参会嘉宾实地走访参观了内蒙古兴发工厂，零距离深入感受中控技术数智化解决方案为化工企业转型升级带来的飞跃性转变。

数智赋能产业，生态焕新格局。在加速探索流程工业数智化革新的进程中，中控技术将不忘创业初心，庚续奋斗精神，携手生态伙伴，共塑工业、制造业数智化发展新格局。